می توانید مطمئن باشید که لوله های فولادی جوش داده شده طولی Pengfa API 5L سفارشی شده را از ما خریداری کنید. ما سالها تجربه تولید داریم، بنابراین کیفیت من بسیار جلوتر از صنعت است، اما ما همچنان در تلاش برای بهبود کیفیت و بهبود زمان تحویل هستیم تا اطمینان حاصل کنیم که مشتریان ما محصولات با بالاترین کیفیت را دریافت خواهند کرد. با توجه به فرآیند تولید لوله فولادی درز مستقیم، می توانیم آن را به دو نوع تقسیم کنیم. یکی لوله فولادی درز مستقیم با فرکانس بالا، دیگری لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس زیر آب است.
ما برای تولید ورق فولادی لوله فولادی با درز مستقیم با قوس غوطه ور با قطر بزرگ بعد از خط تولید استفاده خواهیم کرد. ابتدا باید کل صفحه را با مافوق صوت بررسی کنیم و سپس از طریق دستگاه فرز لبه به سطح دو لبه ورق فولادی برای فرز دو طرفه برسیم تا سطح دو لبه ورق فولادی می تواند به عرض صفحه و موازی بودن لبه صفحه و شکل شیار مورد نیاز دست یابد. سپس از تجهیزات دستگاه پیش خم کن برای پیش خم شدن لبه صفحه استفاده می کنیم تا لبه صفحه انحنای لازم را داشته باشد. سپس نیمی از ورق فولادی از قبل خم شده خود را با استفاده از دستگاه شکل دهی JCO به شکل J فشار می دهیم. در همان زمان، ما همچنین باید نیمه دیگر را به شکل C فشار دهیم و در نهایت شکل O باز را تشکیل دهیم.
لوله فولادی جوش داده شده درز مستقیم تشکیل شده جوش داده می شود و از جوشکاری محافظ گاز برای جوشکاری مداوم استفاده می شود. جوش زیردریایی چند سیم طولی در داخل لوله فولادی مستقیم انجام می شود. جوش زیردریایی چند سیم طولی در قسمت بیرونی لوله فولادی جوش زیردریایی درز مستقیم انجام می شود. پس از اتمام جوشکاری، اولین بازرسی اولتراسونیک، اولین بازرسی اشعه ایکس، انبساط قطر و آزمایش فشار آب به صورت متوالی انجام می شود.
سپس لوله فولادی واجد شرایط به اندازه مورد نیاز پردازش می شود و سپس دومین بازرسی اولتراسونیک، دومین بازرسی اشعه ایکس، بازرسی ذرات مغناطیسی در انتهای لوله، ضد خوردگی و پوشش به طور متوالی برای تکمیل کل پردازش انجام می شود. روند. 2. جوشکاری با فرکانس بالا
فرآیند جوشکاری فرکانس بالا بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی و همچنین اثر پوستی بار AC در هادی، اثر شار حرارتی گردابی و اثر مجاورتی است. فولاد لبه جوش تا زمانی که به حالت مذاب گرم شود گرم می شود و سپس از فرآیند اکستروژن غلتکی برای ایجاد ترکیب بین دانه ای جوش لب به لب استفاده می شود تا به هدف جوشکاری دست یابد. جوشکاری فرکانس بالا به نوعی جوش القایی تعلق دارد، ما را نیز می توان جوشکاری پایه فشار نامید. جوشکاری با فرکانس بالا نیازی به مواد پرکننده جوش ندارد و در حین جوشکاری هیچ پاشش جوشی وجود ندارد. ناحیه تحت تاثیر حرارت جوشکاری در فرآیند جوشکاری باریک است و قالب جوش بسیار زیبا و خواص مکانیکی جوشکاری بسیار خوب است. به دلیل این مزایای جوش فرکانس بالا، جوشکاری فرکانس بالا به طور گسترده ای در تولید لوله فولادی استفاده می شود.
جوشکاری با فرکانس بالا لوله فولادی برای استفاده از اثر پوستی و اثر مجاورت جریان متناوب است. پس از نورد، فولاد به شکل لوله ای گرد با بخش شکسته شکل می گیرد. یک یا گروهی از امپدورها در قسمت خالی لوله نزدیک مرکز سیم پیچ القایی می چرخند و امپدورها یک مدار القایی الکترومغناطیسی را با باز شدن لوله خالی تشکیل می دهند. تحت اثر اثر پوستی و اثر مجاورت، اثر حرارتی قوی و متمرکز در لبه باز شدن بیلت لوله ایجاد میشود که باعث میشود لبه جوش به سرعت تا دمای مورد نیاز برای جوشکاری گرم شود. پس از اکستروژن رول پرس، فلز مذاب پیوند کریستالی غیرمستقیم را درک می کند و پس از خنک شدن یک جوش لب به لب محکم ایجاد می کند.
به عنوان تولید کننده حرفه ای، ما می خواهیم لوله فولادی جوش داده شده طولی Pengfa API 5L را به شما ارائه دهیم. لوله فولادی مستقیم انگلیسی (Straightsteel pipe), لوله جوش عمومی: لوله جوش عمومی برای انتقال سیال کم فشار استفاده می شود. ساخته شده از فولاد Q195، Q215A، Q235A، کربن ساده Q235B. همچنین می توان آن را همراه با جوش آسان 0317 استاندارد مدل 6012 و استیل مادر 755 فولاد ملایم ساخت. لوله های فولادی تحت فشار آب، خمش، مسطح شدن و آزمایش های دیگر هستند و برای کیفیت سطح الزامات خاصی دارند. معمولاً طول تحویل 4-10 متر است و اغلب باید در طول ثابت (یا طول دو برابر) تحویل داده شود.
مشخصات لوله فولادی جوش داده شده طولی API 5L با قطر اسمی (میلی متر یا اینچ) نشان داده می شود. قطر اسمی با قطر واقعی متفاوت است. لوله جوشی دارای دو نوع لوله فولادی معمولی و لوله فولادی ضخیم شده با توجه به ضخامت دیواره مشخص شده می باشد. فرآیند جوشکاری لوله فولادی درز مستقیم جوشکاری قوس زیردریایی از فناوری جوشکاری قوس زیر غوطه ور است که از جوشکاری پرکننده و قوس زیردریایی شار محافظت از ذرات استفاده می کند. قطر تولید می تواند به 1500 میلی متر برسد. LSAW مخفف انگلیسی لوله فولادی درز مستقیم جوش زیردریایی است. فن آوری تولید لوله فولادی درز مستقیم جوشکاری قوس زیر پودری شامل فناوری شکل دهی JCOE و فناوری جوشکاری قوس زیردریایی است.
هنگامی که قطر بزرگ است، ممکن است از دو صفحه فولادی برای نورد استفاده شود که پدیده جوش دوگانه را تشکیل می دهد. استانداردهای قابل اجرا عبارتند از استانداردهای تولید لوله فولادی سیال کم فشار GB/T3091-2008، استانداردهای تولید و استفاده لوله فولادی نفت و گاز GB/T9711.1-2-1997 و استانداردهای اجرای لوله فولادی جوش داده شده طولی API 5L آمریکا. مواد تولید: Q195A-Q345E; 245R; Q345QA-D; L245-L485; X42-X70. پارامترهای فشار عمدتاً شامل 2ST/T، S قدرت تسلیم و T ضخامت دیواره است. جوشکاری قوس زیردریایی به صورت جوش زیردریایی دو سیمه و جوش زیردریایی چند سیمه توسعه یافته است و راندمان بیشتر بهبود یافته است.
سرد کشیده شده | لو لی | 12 متر 5130 | لو لی | 12 متر 5030 | توتون بیگ بدون درز | گسترش انرژی غول پیکر 7 میلی متر |
|||||
14*2-3 | 12000 | 57*3. 5 | 140*4 | 325*6.5 | 5500 | ||||||
16*2-4 | 8600 | 60*3.5 | 5000 | 140*5 | 4850 | 325*7 بی درز بزرگ | 5260 | 377 | 5150 | ||
18*2-4 | 8300 | 76*3. 5 | 4880 | 140*6 | 4630 | 325*7*12 | 5450 | 426 | 5150 | ||
21*2-4 | 6900 | 76*4 | 4800 | 140*10 | 4630 | 325*9 | 8 میلی متر | ||||
22*2-4 | 6900 | 89*4 | 4800 | 159*4.5 | 4880 | 325*10 | 377 | 4850 | |||
25*2-5 | 6300 | 108*4 | 4800 | 159*5 | 4660 | 356*8 | 5300 | 406 | 4850 | ||
27*2-4 | 6300 | 76*4. 5 | 4690 | 159*6 | 4630 | 356*8.5 | 5300 | 426 | 4850 | ||
27*5-6 | 6300 | 89*4.5 | 4690 | 159*7 | 4630 | 356*9 | 5300 | 457 | 5000 | ||
32*2.5 | 5800 | 108*4. 5 | 4690 | 159*8 | 4630 | فولاد 377*8 بائوتو | 5450 | 480-530 | 5000 | ||
32*3 | 5250 | 73*5 | 4630 | 168*5 | 4750 | 377*8 تنباکو | 610-630 | 5200 | |||
32*3. 5-4 | 5250 | 76*5 | 4630 | 168*6 | 4580 | 377*9 تنباکو | 9 میلی متر | ||||
32*4.5 | 5250 | 89*5 | 4630 | 168*6.7 | 4580 | 377*9.5 | 5280 | 426-457 | 4800 | ||
34*3 | 5250 | 89*5.2 | 4630 | 168*7 | 4580 | 377*10 | 5280 | 480-530 | 4800 | ||
34*3. 5-4 | 5250 | 108*5 | 4630 | 219*6 | 4750 | 377*12 | 5300 | 610-630 | 4800 | ||
34*5-6 | 5250 | 76*6 | 4600 | 219*6.5 | 4760 | 406*9.5 | 5300 | 720 | 5100 | ||
38*3-4 | 5200 | 89*6 | 4600 | 219*7 | 4560 | 406*10 | 5300 | 820 | 5200 | ||
38*5-6 | 5200 | 108*6 | 4600 | 219*7.8 | 4560 | 426*8 | 5400 | 10 میلی متر | |||
نورد گرم | 114*4 | 4900 | 219*8 | 4560 | 426*9 | 5400 | 377*10 | 4750 | |||
42*3 | 4950 | 114*4. 5 | 4750 | 219*10 | 426*9.5 | 5300 | 426*10 | 4750 | |||
42*3. 5-4 | 4800 | 114*5 | 4630 | 273*6.5 | 4980 | 426*10 | 5300 | 480*10 | 4750 | ||
42*5-6 | 4800 | 114*5.7 | 4630 | 273*7 | 4760 | 457*9 | 508*10 | 4750 | |||
45*3 | 4900 | 114*6 | 4600 | 273*8 | 4750 | 457*20 | 530*10 | 4750 | |||
45*3. 5-4 | 4800 | 114*8 | 4600 | 273*8.5 | 4560 | جو ننگ مو لانگ | 610*10 | 4850 | |||
45*5-6 | 4800 | 133*4 | 5000 | 273*9 | 4560 | 325*8 | 630*10 | 4850 | |||
48*3 | 4850 | 133*4. 5 | 4730 | 273*10 | 4560 | 325*9 | 720*10 | 5050 | |||
48*3. 5-4 | 4750 | 133*5 | 4660 | 325*8 | 4730 | 325*10 | 4580 | 820*10 | 5150 | ||
48*5-6 | 4750 | 133*6 | 4630 | 325*8.5 | 4640 | 325*11 | 4530 | 11 میلی متر یا بیشتر | |||
57*3 | 4950 | 133*4بزرگ بدون درز | 5300 | 325*9 | 4610 | 325*12 | 4530 | 480 | 4750 | ||
57*3. 5 | 4700 | 27*2.7-3 | 6 متر | 6800 | 325*10 | 4580 | 325*13 | 4530 | 508 | 4750 | |
57*4 | 4700 | 32*3-4 | 6 متر | 5550 | 325*14 | 4530 | 530 | 4750 | |||
57*5-6 | 4700 | 34*3.5 | 6 متر | 5550 | شاندونگ | 325*15 | 4530 | 610 | 4850 | ||
60*3 | 4800 | 42*5 | 6 متر | 325*16 | 4530 | 630 | 4850 | ||||
60*3.5 | 4700 | 48*3. 5 | 6 متر | 5000 | 194*6 | 5000 | 720 | 5050 | |||
60*4 | 4700 | 57*3. 5 | 6 متر | 4950 | 219*6 | 4750 | 820 | 5150 | |||
60*5-6 | 4700 | 57*4 | 6 متر | 4950 | |||||||
6 متر طول ثابت * 130 قطع وسط * 100 لوله کوچک 6 متر طول ثابت * 300 |
با توجه به فرآیند تولید، لوله های فولادی جوش داده شده طولی API 5L را می توان به لوله های فولادی درز مستقیم با فرکانس بالا و لوله های فولادی درز مستقیم با قوس زیر آب تقسیم کرد. لوله های فولادی درز مستقیم عمدتاً در مهندسی آبرسانی، صنایع پتروشیمی، صنایع شیمیایی، صنایع برق، آبیاری کشاورزی و ساخت و ساز شهری استفاده می شود.
مورد استفاده برای حمل و نقل مایع: تامین آب و زهکشی.
برای حمل و نقل گاز: گاز، بخار، گاز مایع.
برای اهداف ساختاری: به عنوان لوله های شمع بندی، به عنوان پل. لوله برای اسکله ها، جاده ها، سازه های ساختمانی و غیره